پخ زن لوله Pipe

نوع نمایش
فیلتر

پخ زن لوله که دستگاهی برای انجام فرآیندی برای آماده سازه لوله ها به جهت اتصال دو لوله به هم با انجام عملیات جوشکاری صورت میگیرد، انتها و گوشه لوله ها را برای این کار لبه سازی میکند. عملیات پخ زنی لوله یکی از مهم ترین کار هایی است که قبل از انجام جوشکاری لوله ها صورت میگیرد و نیازمند دقت بالایی است، چرا که کیفیت پخ زنی لوله ارتباط مستقیمی روی کیفیت جوش میگذارد.

البته باید به این نکته اشاره داشت که این نوع پخ زن، فقط به جهت آماده سازی لوله ها برای جوشکاری مورد استفاده قرار نمیگیرند و این دستگاه ها کاربرد های دیگری نظیر پلیسه زنی لوله هایی که بریده شده اند و دچار نافرمی شده اند نیز مورد استفاده قرار میگیرند. در ادامه با این دستگاه ها بیشتر آشنا خواهیم شد پس با ما همراه باشید.

پخ زن لوله

پخ زن لوله یکی از دستگاه هایی است که با براده برداری به روش سرد و به کمک یک الماس این عملیات را انجام میدهد. همانطور که متوجه شدید این عملیات نیازمند دقت بالایی بوده و از حساسیت بالایی برخوردار است چرا که ایجاد پخ لوله به روش نافرم ممکن است لوله مورد نظر را دچار مشکل کند و عملیات جوشکاری پس از پخ زنی با حالتی غیر استاندارد از لحاظ کیفیت و سلامت قطعات، صورت بگیرد.

البته درباره این موضوع که دقت بالایی برای استفاده از این ماشین ها مورد نیاز است، باید گفت که ماشین های پخ زن لوله عملیات پخ زنی را به صورت اتوماتیک انجام داده و با قرار گیری به صورت درست و اطمینان از تعادل دستگاه، این عملیات به خوبی انجام پذیر است.

پخ زن لوله دارای انواع متنوعی بوده و این ماشین ها با استفاده از تکنولوژی های متفاوت، مورد استفاده در صنایع مختلفی قرار میگیرند. برخی از انواع پخ زن لوله شامل موارد زیر میباشد:

پخ زن لوله قابل حمل

پخ زن لوله قابل حمل، یکی از محصولاتی است که در صنعت ساخت و ساز و نصب لوله‌ها بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها با توجه به نیاز‌های مختلف کاربران طراحی شده‌اند و ویژگی‌هایی دارند که آن‌ها را از دیگر دستگاه‌های پخ زنی متمایز می‌کند.

ویژگی‌های پخ زن لوله قابل حمل:

1. انعطاف‌پذیری و قابلیت حمل: همانطور که از نام آن پیداست، این دستگاه‌ها قابل حمل هستند. این ویژگی باعث می‌شود که کاربران بتوانند آن‌ها را به محل‌های مختلف ببرند و در مکان‌های متفاوتی از آن‌ها استفاده کنند. این قابلیت برای پروژه‌هایی که در مکان‌های مختلف انجام می‌شود بسیار مفید است.

2. وزن و حجم مناسب: این دستگاه‌ها با وزن و حجم مناسبی طراحی شده‌اند تا کاربران بتوانند به راحتی آن‌ها را حمل کنند. وزن کم این دستگاه‌ها باعث می‌شود که حتی یک نفر نیز بتواند آن را جابجا کند.

3. کارایی بالا: علاوه بر قابلیت حمل، این دستگاه‌ها با کارایی بسیار بالا طراحی شده‌اند. این به این معناست که با وجود اندازه کوچک، توانمندی‌های بسیار بالایی در پخ زنی لوله‌ها دارند.

4. طراحی ارگونومیک: این دستگاه‌ها با توجه به نیاز‌های کاربران و جلوگیری از خستگی طراحی شده‌اند. دسته‌ها و قسمت‌های مختلف دستگاه به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کاربر بتواند به راحتی با آن کار کند.

پخ زن لوله دستی

برای کار با این نوع پخ زن لوله اپراتور میبایست به صورت دستی فرایند پخ زنی لوله را انجام داده و عملیات را پیش ببرند. کار با پخ‌ زن دستی با سنباده بسیار سریع‌ تر است اما معایبی هم دارد. قسمت صاف انتهایی لوله باید با دست آماده شود که این کار  فرایند ایمنی نیست و خطرات خودش را دارد. در حین استفاده با این نوع ماشین ها نیز باید دقت لازم را به کار ببرید در غیر این صورت نتیجه کار یک دست نخواهد بود.

پخ زن لوله ثابت و ایستگاهی

پخ زن لوله ثابت و ایستگاهی، یکی از پیشرفته‌ترین و کارآمدترین دستگاه‌های موجود در صنعت پخ‌زنی لوله است. پخ زن ایستگاهی مناسب لوله، با توجه به نیاز‌های صنعتی و تولیدی طراحی شده‌اند و ویژگی‌های منحصر به فردی دارند که آن‌ها را از سایر دستگاه‌ها متمایز می‌کند.

مزایا و ویژگی‌های پخ زن لوله ثابت و ایستگاهی

1. قابلیت بیشتر: این دستگاه‌ها با توان بالا و قابلیت‌های پیشرفته‌تری نسبت به دستگاه‌های دستی یا قابل حمل طراحی شده‌اند.

2. ایمنی بالا: از آنجا که این دستگاه‌ها در محیط‌های کنترل شده و ثابت کار می‌کنند، ایمنی بیشتری دارند و خطرات کمتری برای اپراتور ایجاد می‌کنند.

3. مناسب برای خطوط تولید: پخ زن لوله ایستگاهی به خوبی می‌تواند در خطوط تولید اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک جای گیرد و به بهره‌برداری از تکنولوژی‌های جدید کمک کند.

4. تعویض آسان اینسرت‌ها: این دستگاه‌ها با اینسرت‌های برش کارباید مجهز هستند که در صورت نیاز به تعویض، با هزینه بسیار کم و به راحتی قابل تعویض هستند.

پخ زن لوله ثابت و ایستگاهی با ویژگی‌ها و مزایای خود، یکی از بهترین گزینه‌ها برای صنایع بزرگ و متوسط است. این دستگاه‌ها با کارایی بالا، ایمنی مناسب و قابلیت‌های پیشرفته‌تر، می‌توانند به بهبود فرآیندهای تولیدی و افزایش بهره‌وری کمک کنند. استفاده از این دستگاه‌ها نه تنها کیفیت نهایی محصول را افزایش می‌دهد، بلکه با کاهش هزینه‌ها و زمان تولید نیز موجب افزایش سودآوری می‌شود.

منو اصلی