-
پخ زن دستی ورق و لوله فلزی امکا OMCA ART. 760
- توان موتور: 1500 وات
- حداکثر عرض پخ : 22 میلی متر
- زاویه پخ زنی : 15 تا 60 درجه
- سرعت اسپیندل : 2900 دور در دقیقه
- ساخت کشور ایتالیا
۱۵۰,۰۰۰,۰۰۰ تومان افزودن به سبد خرید -
پخ زن اتوماتیک اومکا ART. 900 PLUS
- موتور سه فاز 4000 وات
- حداکثر عرض پخ: 60 میلی متر
- زاویه پخ زنی: 15 تا 80 درجه
- ضخامت قطعه کار: 8 تا 60 میلی متر
- سرعت پیشروی: 1.4 متر در دقیقه
- ساخت کشور ایتالیا
-
پخ زن ورق اتوماتیک امکا ART 900 ماشین کونیک پرتابل
- توان: 4000 وات
- عرض پخ: 55 میلی متر
- زاویه پخ زنی: 15 تا 60 درجه
- ضخامت قطعه کار: 8 تا 60 میلی متر
- سرعت پخ: 750 دور در دقیقه
- ساخت کشور ایتالیا
-
دستگاه پخ زن اومکا ART. 900 BIG PLUS
- موتور سه فاز 5500 وات
- حداکثر عرض پخ: 77 میلی متر
- زاویه پخ زنی: 15 تا 80 درجه
- ضخامت قطعه کار: 8 تا 100 میلی متر
- سرعت پیشروی: 1.4 متر بر دقیقه
- نمایشگر دیجیتال
- ساخت کشور ایتالیا
-
پخ زن اتوماتیک اومکا ART. 910
- موتور سه فاز 4000 وات
- حداکثر عرض پخ 58 میلی متر
- زاویه پخ زنی 0 تا 15 درجه
- ضخامت قطعه کار 8 تا 100 میلی متر
- سرعت پیشروی 1.4 متر بر دقیقه
- ساخت کشور ایتالیا
-
دستگاه پخ زن اومکا مدل ART. 920 J BEVEL REVERSE
- موتور سه فاز 5500 وات
- حداکثر عرض پخ 64 میلی متر
- زاویه پخ زنی 0 تا 30 درجه
- ضخامت قطعه کار 8 تا 100 میلی متر
- سرعت پیشروی 1.4 متر بر دقیقه
- ساخت کشور ایتالیا
-
دستگاه پخ زن اومکا ART. 920 J BEVEL
- موتور سه فاز 5500 وات
- حداکثر عرض پخ: 64 میلی متر
- زاویه پخ: 0 تا 35 میلی متر
- ضخامت قطعه کار: 8 تا 100 میلی متر
- سرعت پیشروی: 1.4 متر بر دقیقه
- ساخت کشور ایتالیا
-
دستگاه پخ زن اومکا مدل ART. 930 BIG REVERSE
- موتور سه فاز 5500 وات
- حداکثر عرض پخ 74 میلی متر
- زاویه پخ زنی 0 تا 75 درجه
- ضخامت قطعه کار 8 تا 70 میلی متر
- سرعت پیشروی 1.4 متر بر دقیقه
- ساخت کشور ایتالیا
-
پخ زن اتوماتیک اومکا ART. 930 REVERSE
- موتور سه فاز 5500 وات
- حداکثر عرض پخ: 59 میلی متر
- زاویه پخ زنی: 0 تا 60 درجه
- ضخامت قطعه کار: 8 تا 60 میلی متر
- سرعت پیشروی: 1.4 متر در دقیقه
- ساخت کشور ایتالیا
-
دستگاه پخ زن دستی اومکا مدل ART. HKF 230
- توان موتور: 2000 وات
- زاویه پخ: 45 درجه
- سرعت پخ: 6600 دور در دقیقه
- وزن: 10 کیلوگرم
-
دستگاه پخ زن دستی اومکا مدل ART. HKF 125
- توان موتور: 1400 وات
- زاویه پخ: 45 میلی متر
- عرض پخ: 5 میلی متر
- سرعت پخ زنی: 3000 تا 10000 دور در دقیقه
-
دستگاه پخ زن دستی اومکا ART. 700
- توان موتور: 550 وات
- عرض پخ: 6 میلی متر
- زاویه پخ: 15 تا 45 درجه
- شعاع پخ زنی: R2, R3, R4 یا R5
- سرعت پخ: 2900 دور در دقیقه
در صنعت فلزکاری و جوشکاری، دستگاههای پخ زن به عنوان یکی از ابزارهای بسیار مهم و حیاتی محسوب میشوند. این دستگاهها با استفاده از تیغهای فرز کاری با تیغهای الماس، توانایی پخ زدن و برش انواع فلزات را دارند. از جمله فلزاتی که با این دستگاهها قابل پردازش هستند، میتوان به آهن، فولاد، استنلس استیل و سایر مواد فلزی اشاره کرد. از دیگر کاربردهای مهم این دستگاهها، آمادهسازی ورقهای فلزی، پلیتها و لولههای فلزی برای فرآیند جوشکاری است. همچنین، از آنجایی که این دستگاهها قابلیت حذف لبههای تیز و برنده قطعات را نیز دارا هستند، در بهبود ظاهری و ایمنی محصولات نهایی نیز نقش بسیار مهمی ایفا میکنند.
استفاده از دستگاههای پخ زن در صنعت فلزکاری به دلیل کارایی بالا و توانایی برش و پخ زدن دقیق و کنترل شده، به عنوان یک ابزار ضروری در بسیاری از پروژهها مورد استفاده قرار میگیرد. این دستگاهها با امکانات ویژهای مثل تنظیم زاویه پخ زنی و تعویض آسان تیغها، قابلیت سازگاری با نیازهای متنوع صنعتی را فراهم میکنند. به همین دلیل، در انتخاب و خرید دستگاه پخ زن، باید به عواملی مانند نوع مواد کاری، عرض پخ زنی، اندازه المان، کیفیت پرداخت و سایر ویژگیهای دستگاه توجه دقیقی داشته باشیم تا بتوانیم بهترین ابزار را برای پروژههای خود انتخاب کنیم و کارهای خود را با کیفیت بالا و کارایی بهتری انجام دهیم.
پخ زن فلز
پخ زن یک دستگاه حیاتی در صنعت فلزکاری و جوشکاری است که برای پخ زدن سرد انواع فلزات به کار میرود. این دستگاه توانایی پخ زدن و برش انواع فلزات از جمله آهن، فولاد، استنلس استیل و مواد فلزی مشابه را دارا میباشد. مهمترین کاربردهای پخ زن شامل آمادهسازی ورقهای فلزی، پلیتها و لولههای فلزی برای فرآیند جوشکاری است. علاوه بر این، پخ زن به دلایل متنوعی از جمله بهبود ظاهری قطعات، ایمنی در حذف لبههای تیز و برنده از دستگاههای پخ زن نیز استفاده میشود.
این دستگاهها با استفاده از تیغهای فرز کاری با تیغهای الماس یا مواد سخت دیگر، فلزات را برش و پخ زدن میکنند. در انتخاب دستگاه پخ زن، عواملی همچون عرض پخ زنی که انجام میدهد، زاویه پخ زنی، اندازه المان، ابعاد پخ، کیفیت پرداخت و نوع موادی که بر روی آنها انجام میشود، بسیار مهم هستند. این پارامترها به انتخاب دقیق دستگاه برای نیازهای مختلف صنعتی کمک میکنند و تاثیر بزرگی بر کیفیت و کارایی عملیات پخ زنی دارند.
خرید پخ زن
برای خرید دستگاه های پخ زن باید به نکاتی توجه کرد که دستگاهی متناسب با نیازتان تهیه کرده و پس از خرید دچار مشکل نشوید. اولین نکته در خرید پخ زن نوع مواد کاری است. باید اطمینان حاصل کنید که دستگاهی را انتخاب میکنید که با موادی که قصد پخ زدن روی آنها را دارید، سازگار است. علاوه بر این، عرض پخ زنی که انتخاب میکنید باید با ابعاد قطعاتی که قصد پخ زدن روی آنها را دارید، مطابقت داشته باشد. همچنین، توانایی تنظیم زاویه پخ زنی در برخی دستگاهها میتواند در پروژههایی که نیاز به زوایای مختلف پخ زنی دارند، بسیار مفید باشد.
عرض پخ در دستگاه پخ زن نیز بسیار مهم است و باید با اندازه کار قطعه فلزی مورد نظر شما تطابق داشته باشد. کیفیت پرداخت نیز باید در نظر گرفته شود، و از دستگاههای تولیدکنندههای معتبر و با کیفیت تر استفاده شود تا دستگاه شما به مدت طولانی و با کارایی بالا عمل کند. در نهایت، قیمت دستگاه پخ زن نیز تحت تأثیر عوامل مختلفی مثل کیفیت ساخت، اندازه و قدرت دستگاه، ویژگیهای اضافی و تعداد و نوع تیغهای قابل تعویض قرار میگیرد و باید با دقت مورد ارزیابی قرار گیرد.
انواع پخ زن:
پخزنها ابزارهای مهمی در صنعت هستند که برای شکلدهی و ایجاد پخهای دقیق بر روی مواد مختلف استفاده میشوند. این دستگاهها در انواع متفاوتی تولید میشوند که هر کدام کاربردهای منحصر به فردی دارند. به عنوان مثال، پخ زن لوله، که یکی از این دستهها است، برای کونیک کردن انواع لولهها به کار میرود. این فرآیند به شکلدهی لبههای لوله کمک کرده و امکان اتصال بهتر لولهها را فراهم میکند. استفاده از پخ زنهای لوله در صنایع مختلف مانند تأسیسات، نفت و گاز، و ساخت و ساز رایج است.
علاوه بر پخ زن لوله، انواع دیگر پخ زنها نیز وجود دارند که هر یک ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از این دستگاهها برای کار به صورت پرتابل طراحی شدهاند در حالی که برخی دیگر به صورت ایستگاهی عملیات کونیک کردن را انجام میدهند. برخی پخ زنها برای ایجاد پخهای بسیار ریز و دقیق در قطعات کوچک مورد استفاده قرار میگیرند، در حالی که دیگران برای کارهای سنگینتر و پخهای بزرگتر طراحی شدهاند. انتخاب نوع مناسب پخ زن بستگی به نیازهای خاص پروژه و موادی دارد که با آنها کار میشود. بنابراین، درک دقیق از انواع مختلف و کاربردهای آنها برای انتخاب بهترین ابزار برای هر کار خاص ضروری است.
پخ زن دستی
پخ زن دستی، یک ابزار قابل حمل و کارآمد برای ایجاد پخ، کونیک و پلیسه گیری لبههای ورق و لولههای فلزی است. این دستگاهها، که برای کار با انواع فولاد از جمله کربن استیل و استنلس استیل طراحی شدهاند، به دلیل سبکی و قابلیت حمل آسان، برای استفاده در محیطهای کاری مختلف و محدود مناسب هستند. عموماً برای کونیک کردن یا آمادهسازی لولهها و ورقهای فلزی با عرض پخ کمتر از 20 میلیمتر به منظور جوشکاری به کار میروند. این دستگاهها با قابلیت تنظیم سرعت پخ، به کاربر امکان کنترل دقیق برش، شیار دهی و آمادهسازی لبهها را میدهند.
استفاده از پخ زن دستی، به دلیل حجم و وزن کم و همچنین قابل حمل بودن، برای عملیاتهایی که نیاز به انجام کار در محل و یا در فضاهای محدود دارند، بسیار مناسب است. این دستگاهها در صنایع مختلفی مانند ساختمانی، خودروسازی و سازههای فلزی کاربرد دارند. هنگام خرید پخ زن دستی، باید به کیفیت و قدرت موتور دستگاه، میزان عرض پخ و قابلیت تنظیم سرعت برش توجه کرد. انتخاب دستگاهی با طراحی مناسب و وزن کم، که قابلیت استفاده آسان را به کاربر ارائه میدهد، برای افرادی که به دنبال دستگاه قابل حمل و مناسب برای کار در محیطهای مختلف هستند، پیشنهاد میشود.
پخ زن اتوماتیک
پخ زن اتوماتیک، که در صنعت فلزکاری به کار میرود، یک دستگاه پیشرفته برای ایجاد لبههای مورب یا پخها بر روی ورقهای فلزی است. این دستگاهها به طور خودکار عملیات پخ زنی را انجام میدهند و نیازی به دخالت مستقیم اپراتور ندارند. از ویژگیهای بارز این دستگاهها میتوان به توانایی برش و پخ زدن دقیق و کنترل شده اشاره کرد. پخ زنهای اتوماتیک میتوانند برای ورقهای فلزی با ضخامتهای مختلف و در زوایای گوناگون استفاده شوند. این دستگاهها در انواع مختلفی موجود هستند که بسته به نیاز صنعتی و بودجه مورد نظر، میتوان یکی از آنها را انتخاب کرد.
پخ زنهای اتوماتیک در بسیاری از پروژههای ساختمانی و صنعتی به دلیل سرعت و دقت بالایی که دارند، مورد استفاده قرار میگیرند. این دستگاهها قادرند به راحتی پانلهای فولادی را برش دهند و سازههای فلزی را بهصورت سریع و با کیفیت بالا نصب کنند. استفاده از پخ زن اتوماتیک باعث صرفهجویی در زمان و هزینههای ساخت میشود و به دلیل کاربرد چندگانهای که دارد، در اجرای کارهای مختلفی مانند نصب سقف فلزی، نصب سازههای فلزی و نصب پانلهای فولادی کاربرد دارد.
پخ زن لوله
پخ زن لوله، دستگاهی است که برای آمادهسازی انتهای لولهها جهت اتصال و جوشکاری به کار میرود. این دستگاهها با لبهسازی دقیق و منظم انتهای لولهها، کیفیت جوشکاری را به طور چشمگیری افزایش میدهند. پخ زنی لوله، فرآیندی حساس و دقیق است که تأثیر مستقیمی بر کیفیت و استحکام اتصالات جوش دارد. این دستگاهها نه تنها برای جوشکاری بلکه برای پلیسهزدایی و اصلاح نافرمی لولههای بریده شده نیز کاربرد دارند. پخ زنهای لوله از تکنولوژی برادهبرداری سرد و الماس برای انجام این فرآیند استفاده میکنند و نیازمند دقت بالایی در استفاده هستند تا از ایجاد مشکلات در فرآیند جوشکاری جلوگیری شود.
انواع مختلفی از پخ زنهای لوله وجود دارد که بر اساس نیاز و کاربرد در صنایع مختلف به کار گرفته میشوند. مدلهای قابل حمل، به دلیل انعطافپذیری و قابلیت حمل آسان، در پروژههای مختلف ساخت و ساز و نصب لولهها مورد استفاده قرار میگیرند. این دستگاهها با وزن و حجم مناسب و کارایی بالا طراحی شدهاند. علاوه بر این، پخ زنهای لوله ثابت و ایستگاهی برای استفاده در خطوط تولید و صنایع بزرگ طراحی شدهاند. این دستگاهها با توان بالا و قابلیتهای پیشرفتهتر، ایمنی بیشتری دارند و مناسب برای بهرهبرداری از تکنولوژیهای جدید در فرآیندهای تولیدی هستند. استفاده از این دستگاهها نه تنها کیفیت نهایی محصول را افزایش میدهد، بلکه با کاهش هزینهها و زمان تولید، به افزایش سودآوری کمک میکنند.
پخ زن ایستگاهی
پخ زن ایستگاهی یک دستگاه صنعتی است که برای ایجاد لبههای مورب یا کونیک بر روی قطعات فلزی به کار میرود. این دستگاهها در صنایع مختلفی مانند ساخت سازههای فلزی، لولهکشی، و صنایع نفت و گاز به دلیل نیاز به دقت و کیفیت بالای جوش، کاربرد فراوان دارند. پخ زن ایستگاهی با ایجاد لبههای مورب، به تولیدکنندگان امکان میدهد تا قطعات فلزی را با دقت و سرعت بالا تولید کنند، که این امر به افزایش کیفیت و استحکام جوشها کمک میکند و احتمال نقص و خرابی در محصولات نهایی را کاهش میدهد.
هنگام خرید یک پخ زن ایستگاهی، چندین عامل مهم باید مد نظر قرار گیرد. این عوامل شامل نوع و خصوصیات قطعات فلزی که قرار است پردازش شوند، مانند اندازه، ضخامت و جنس، همچنین تعداد قطعاتی که در طول روز پردازش میشوند. کیفیت ساخت دستگاه، تنوع و گستردگی قابلیتها و تنظیمات دستگاه، خدمات پس از فروش و پشتیبانی تکنیکی، و هزینه و بودجه نیز از جمله مواردی هستند که باید در نظر گرفته شوند. انتخاب یک دستگاه با کیفیت بالا میتواند در طولانی مدت به صرفهجویی در هزینههای نگهداری و تعمیرات کمک کند.