مته گردبر دریل مگنت

مته گردبر دریل مگنت ( تیغه برش حلقوی ) فلز چیست

مته گردبر دریل مگنت یک سر مخصوص برای دریل جهت سوراخکاری در فولاد است. مشابه اره گردبر برای چوب، تیغه برش حلقوی فقط لبه بیرونی سوراخ را برش می‌دهد. این تیغه برش سوراخ‌هایی یکدست و دقیق را بدون نیاز به پیش‌ سوراخکاری یا دریل پله‌ای با ضریب خطای کمی ایجاد می‌کند. تیغه برش حلقوی سوراخهایی بزرگتر با نیرو و مدت زمان کمتر نسبت به سر دریل مارپیچ استاندارد ایجاد می‌کند. هنگامی که میچرخد، تیغه برش از بیرون لبه‌های برش تراشه‌هایی تولید می‌کند و بعد از برش سوراخ قطعه‌ دورریز (Slug) (تکه‌ای گرد از فولاد از مرکز تیغه برش) جدا شده و می‌افتد.

 
مته گردبر دریل مگنت
مته گردبر دریل مگنت
مته HSS

چرا از مته گردبر دریل مگنت استفاده کنیم

مته گردبر دریل مگنت قابلیت‌های سوراخکاری بالایی را ارائه می‌دهند. این مته ها سریعتر برش می‌دهند، دوامشان بیشتر است، سوراخ نهایی بهتری را ایجاد می‌کنند؛ سوراخی که واقعا گرد است و ضریب خطای بسیار کمی دارد، امکان تیزشدن مجدد دارند و و سوراخها را با نیرو و گشتاور کمتری ایجاد می‌کنند.

از کدام مته گردبر دریل مگنت استفاده کنیم

به جدول صفحه ۱۹ جهت تعیین اینکه از کدام تیغه برش حلقوی استفاده کنید نگاه کنید. تیغه برش حلقوی که انتخاب می‌کنید به قطر سوراخ، عمق برش و نوع مواد بستگی دارد. انواع گوناگونی از تیغه‌های برش‌ حلقوی طراحی شده‌اند تا مواد زیر را برش دهند:

  • فولاد کم‌کربن
  • فولاد ضدزنگ
  • آلومینیوم
  • آلیاژهای سخت مثل تیتانیوم
  • هاستلوی (سوپرآلیاژی فولادی)
 

قطر و عمق

وقتی صحبت از تعیین ابعاد تیغه برش می‌شود، قطر و عمق وارد ماجرا می‌شوند. اگر به یک تیغه برش واقعی نگاه کنید، عمقش از آنچه سنجیده شده‌است بیشتر است (یک تیغه برش یک اینچی در حقیقت بین ۱ تا ۱.۴ اینچ اندازه‌اش است)؛ این کار تضمین می‌کند ابزار کاملا سوراخ را حفر کند و طولی اضافی را جهت تیزسازی مجدد فراهم می‌کند.

ساختار هندسی تیغه برش

زاویه‌های روی دندانه‌های برش در نحوه عملکرد ابزار تاثیر بزرگی می‌گذارد. زاویه‌های دقیقتر عمر و دقت ابزار را افزایش می‌دهند. مته گردبر ۴ نوع متفاوت از ساختار هندسی دندانه به شرح زیر دارد:

  • دو زاویه‌ای
  • دو و سه زاویه‌ای- لبه هوگن
  • برش دسته‌ای
  • صنعتی

ساختار هندسی استاندارد در مقایسه با برش دسته‌ای

اکثر تیغه‌های برش‌ حلقوی دارای ساختار هندسی استاندارد هستند. این تیغه‌های برش‌ را جهت برش تکه‌ای از فولاد طراحی کرده‌اند. سریعترین و صافترین سوراخی را ارائه می‌دهند که قطعه‌ فلزی استوانه‌ای شکلی تولید می‌کند. زمانی که سوراخکاری دو یا چند نوع مواد لازم است، استفاده از تیغه‌های برش با ساختار هندسی برش دسته‌ای الزامی است. دندانه‌های برش از زیر و رو برش می‌دهند که قطعه‌ای به شکل استوانه دایره‌ای تولید می‌کنند.

مته گردبر
مته

بدون روکش در مقایسه با روکشدار

برای ۸۰ درصد مصارف مته گردبر دریل مگنت تیغه برش HSS استاندارد بهترین عملکرد را دارد. استفاده از تیغه برش روکشدار یا کاربیدی در این مصارف مزیت مضاعفی ارائه نمی‌دهد. زمانی استفاده از تیغه برش روکشدار یا کاربیدی نتیجه مطلوب دارد و با خود عمر افزایش یافته ابزار را بهمراه دارد که با مواد سخت سروکار داریم.

انواع تیغه‌های برش حلقوی

مجموعه ۱۲۰۰۰ M2 HSS (فولاد تندبر)

رایج‌ترین نوع که از آن در انواع متفاوتی از مصارف استفاده می‌کنند.

  • فولاد کم‌کربن و ساختمانی
  • آلومینیوم
  • فولاد ضدزنگ (BHN کمتر)

مجموعه ۱۲۰۰۰ M2 HSS قلع اندود

روکشدار کردن عملکرد بهتری را در فولادهای سخت ارائه می‌دهد.

  • فولاد ساختمانی
  • فولاد ضدزنگ
  • کاپرهد سرکاربیدی

کاربید در مواد سخت‌تر یا ساینده طول عمر بیشتری را برای ابزار فراهم می‌کند. از RPM (دور در دقیقه) بیشتر نسبت به ابزار HSS جهت بهره‌مند شدن از بهترین طول عمر استفاده کنید.

  • مواد زنگ‌زده و اکسیدشده
  • فولاد ضدزنگ و ساختمانی
  • AR (آلیاژی از فولاد با کربن بالا)

انواع دیگر تیغه‌های برش حلقوی

هوگن انواع دیگری از تیغه‌های برش حلقوی را حتی برای ورقه‌های فلزی تولید می‌کند. در زیر دو نوع تیغه برش حلقوی جهت استفاده در دریل‌های دستی و دریل‌های فشاری آورده‌شده‌است. این تیغه‌ها بسیاری از مزیت‌های مشابه با تیغه‌های برش حلقوی دریل مگنت مثل سرعت، کیفیت سوراخ و طول عمر بیشتر ابزار را ارائه می‌دهند.

پین مته گردبر دریل مگنت چیست

وسیله‌ای بزرگ شبیه میخ که باید در هنگام کار با مته گردبر استفاده شود. پین سه کاربرد خیلی مهم را ارائه می‌دهد:

  • مرکز سوراخ را شناسایی می‌کند
  • امکان جاری‌ شدن در اطراف قطعه فلزی و دندانه‌های برش را به خنک‌کننده می‌دهد
  • قطعه دورریز را در پایان برش جدا می‌کند

پین ها از مرکز تیغه برش عبور می‌کنند. پس از اینکه سوراخ ایجاد شد در داخل میله دریل مگنت فرو می‌روند. پین ها مدت زیادی دوام می‌آورند و نسبت به طول مته می‌توان آنها را با قطر های مختلف مته گردبر به کار برد.

مته دریل مگنت
مته دریل مگنت

مته گردبر دریل مگنت :

انجام عملیات سوراخکاری با دریل مگنت به وسیله مته گردبر دریل مگنت، بهترین و کارامد ترین روش برای انجام عملیات سوراخکاری است.

با مته گردبر دریل مگنت می توان سوراخ هایی به قطر ۱۲ تا ۱۰۰ و عمقی در حدود ۳۰ تا ۱۰۰ میلیمتر با مته دریل مگنت ایجاد کرد

مته گردبر دریل مگنت در دو مدل  HSS  و  TCT یا ( کاربیدی ) می باشد .

مته گردبر دریل مگنت را می‌توان بر روی آهن، استیل، فولاد، انواع فولاد، آلومینیوم، مس، برنج و انواع ورق های آهنی و استیل و …. استفاده کرد.

مته

مزایای استفاده از مته گردبر دریل مگنت

در اندازه سوراخکاری هیچ محدودیتی ایجاد نمی‌کند

قدرت و دوام بالای مته گردبر دریل مگنت باعث کاربرد بیشتر این محصول در بازار شده است

استحکام و قدرت بالا در مقابل شکستن

بالا بردن راندمان فرایند سوراخکاری

تیغه های سر مته در طری مدت طولانی کند می‌شوند

انجام عملیات سوراخکاری حتی ب روی ورق های ضخیم

دارای قیمت پایین

خنک کاری مته دریل مگنت به صورت اتوماتیک

بالا رفتن رفتن فرایند سوراخکاری و نفوذ بسیار قوی داخل ورق

قدرت و جنس عالی نسبت به مته های قدیمی

مته دریل مگنت قابلیت انجام عملیات سوراخکاری در هر نوع فولاد و ورق را دارد

درگیری همه دنده ها با صفحه ورق هنگام برش

 

 

برای خواندن مقالات و کسب اطلاعات بیشتر به صفحه اشنایی به مته های HSS و TCT سر بزنید.

مته دریل مگنت
error: محتویات محافظت شده

منو اصلی